Configuración del laminador: Las configuraciones más importantes para comenzar
Si alguna vez has trabajado con una impresora 3D, probablemente estés familiarizado con los laminadores. Pero en caso de que no lo estés, un laminador es un programa que convierte un archivo de modelo 3D (STL, OBJ, 3MF, etc.) en un script de código G, que puede ser interpretado por el firmware de tu máquina.
La configuración del laminador se puede ajustar para mejorar la calidad de las impresiones
Sin un laminador, tu impresora no sabría cómo funcionar. Con él, puedes especificar la configuración que dicte cómo se imprimirá tu modelo. SI aún no tienes uno, algunos laminadores superpoderosos y populares incluyen Cura, PrusaSlicer y Simplify3D.
La configuración del laminador es importante porque cada impresora 3D es diferente, cada material es diferente y cada modelo 3D es diferente. Por lo tanto, las impresoras y los materiales siempre requerirán configuraciones diferentes para lograr una buena calidad de impresión.
La configuración del laminador cubre todos los aspectos de la impresión, desde la temperatura de los elementos calentados hasta el grosor de cada pared y capa. Si deseas impresiones de la más alta calidad o simplemente imprimir algo lo más rápido posible, debes conocer la configuración principal para cambiar en tu laminador.
En este artículo, repasaremos 5 configuraciones de segmentación que son fundamentales para la impresión 3D. Para cada configuración, analizaremos qué es y a qué afecta para que puedas decidir cómo deseas usarlo
2.Temperatura
Las temperaturas de la boquilla y de la cama son dos de las configuraciones más importantes que puedes ajustar
Primero está la temperatura. La temperatura de la boquilla es la configuración más importante en tu laminador porque, sin un nivel de calor adecuado (ni demasiado frío, ni demasiado caliente), ninguna impresión funcionará. La temperatura de la boquilla debe ser lo primero que ajustes en tu laminador cada vez que comiences a imprimir con un filamento nuevo, y puedes hacerlo imprimiendo una torre de temperatura para ver qué valores funcionan mejor.
Una temperatura de la boquilla demasiado alta provocará una sobreextrusión con manchas y granos en toda la impresión. En el otro extremo del espectro, una temperatura demasiado baja provocará una subextrusión, donde no todas las capas están completamente impresas.
Sin embargo, eso es solo para la temperatura de la boquilla; la temperatura de la cama es un factor completamente diferente en la impresión 3D si tu máquina tiene una cama con calefacción. Si es así, la temperatura de la cama es otra configuración que puedes ajustar y afectará la adherencia de la cama de tu impresión. En términos generales, una cama más caliente proporcionará una mejor adhesión, mientras que una más fría podría provocar deformaciones. No eleves demasiado la temperatura, de lo contrario, una parte de la cama podría deformarse.
2. Altura de capa
La altura de capa es la distancia entre las capas extruidas de una impresión
La altura de capa es otro factor muy influyente en tu laminador y se refiere a la altura de cada capa de tu impresión. Cuanto menor sea la altura de capa, más capas se requerirán en la impresión general. Esto significa que tu impresora tendrá más espacio para generar detalles finitos en piezas como miniaturas. Por otro lado, más capas también significan tiempos de impresión más largos y partes más débiles.
Al configurar la altura de capa, deseas encontrar un equilibrio adecuado entre el tiempo de impresión, el detalle y la resistencia de la pieza. Algunos fabricantes se suscriben a la teoría del “número mágico”, en la que establece la altura de capa como un múltiplo de la distancia de paso natural de tu motor paso a paso. En muchas impresoras comunes como la Ender 3, la distancia de paso es de 0.04 mm, por lo que las alturas de .16, .2 y .24 mm funcionan como buenos valores detallados, equilibrados y rápidos.
3.Velocidad
La velocidad se refiere a algunos factores diferentes, como la velocidad de extrusión, la velocidad de desplazamiento y más
La velocidad es nuestro tercer ajuste de laminador potente. Como su nombre lo indica, es la velocidad a la que se mueve tu cabezal de impresión. Cuando se habla de “velocidad” en general, abarca muchas configuraciones diferentes, no solo la velocidad de movimiento predeterminada. Por ejemplo, puede resultar útil ajustar velocidades específicas derivadas del valor predeterminado, como la velocidad de relleno, la velocidad de la pared etc.
Por lo general, es bueno dejar la configuración de velocidad específica y solo ajustar la velocidad predeterminada. En la mayoría de los laminadores, se elegirá una velocidad particular en función de la altura y el material de la capa elegidos, pero si crees que tu impresora está a la altura, puedes experimentar aumentando la velocidad de impresión para reducir los tiempos de impresión.
4. Retracción
La retracción puede prevenir el stringing
La retracción suele ser el primer escenario en el que las personas piensan cuando ven hilos o pelos en su impresión. La retracción determina cuánto y qué tan rápido se succiona el filamento hacia la boquilla para evitar que el material rezume cuando no se está extruyendo. La retracción se controla mediante algunos ajustes específicos, entre los que se encuentran la distancia de retracción y la velocidad de retracción.
Estas configuraciones deben ajustarse cuando veas stringing, pero ten en cuenta que la retracción no es la única solución a este problema y que la temperatura de la boquilla juega un papel importante. Debes cambiar la configuración de retracción en intervalos pequeños y no realices ningún aumento significativo hasta que hayas intentado bajar la temperatura. Demasiada retracción puede causar atascos de la boquilla, ya que el filamento se empuja de manera agresiva hacia adentro y hacia afuera de la boquilla.
5. Flujo
El flujo puede ayudar a prevenir la subextrusión
El flujo, a veces conocido como multiplicador de extrusión, determina la velocidad a la que se extruye el filamento. Por ejemplo, con un índice de flujo del 100%, tu impresora podría usar 10 cm de filamento para una característica de una pieza en particular, pero si cambias el flujo al 90%, la misma característica solo requerirá 9 cm. Al final, el ajuste del flujo afecta la cantidad de pasos que gira el motor del extrusor por milímetro de material depositado.
El flujo se puede utilizar para contabilizar la sobreextrusión o subextrusión en tu impresora sin ajustar el parámetro de paso E de la impresora, un valor almacenado en el firmware. Aunque técnicamente, el flujo y los pasos E se pueden usar para resolver los mismos problemas, es mejor ajustar el valor del paso E durante la calibración de la impresora y ajustar el flujo según lo requieran los trabajos de impresión específicos.
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